CVD-20E 真空凍干機

真空冷凍干燥機是針對目前現有的常規真空干燥及烘箱，進(jìn)行改造升級換代而設計，主要由制冷系統和真空系統兩部分組成。

利用真空干燥原理，通過(guò)將濕物料凍結到共晶點(diǎn)溫度下，使物料中的水分變成固態(tài)冰，然后在較高真空環(huán)境下，通過(guò)給物料加熱，將冰直接升華成水蒸氣，再用真空系統中的水汽凝結器將水蒸氣冷凝，從而達到物質(zhì)脫水干燥的目的。

真空冷凍干機的優(yōu)點(diǎn)

1、具有干燥速度快；

2、能耗低；

3、干燥溫度范圍寬（-55℃~120℃均能干燥），能在低溫范圍內（-20℃~50℃）進(jìn)行快速干燥；

4、干燥室中真空無(wú)氧，干燥質(zhì)量可與原生態(tài)新鮮物料的質(zhì)量相毗美；

5、它能對有機溶劑進(jìn)行回收，有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護，尤其適合于普通干燥機無(wú)法干燥的含有機溶劑的物料。

6、立式開(kāi)門(mén)式結構，可實(shí)現物料的原位凍干；

7、控制系統以PLC為核心，采用觸摸屏作為人機操作界面，實(shí)時(shí)記錄凍干進(jìn)程中多路溫度數據，并可以曲線(xiàn)形式瀏覽,人機界面清晰、直觀(guān)。

8、可預置擱板控溫曲線(xiàn)，實(shí)現升華過(guò)程的自動(dòng)化。

9、可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性，消滅物料中的細菌，保證品質(zhì)；同時(shí)，物料原本的外形能得到很好的保留

10、真空冷凍干燥機是在低溫、真空狀態(tài)下對物料進(jìn)行干燥的過(guò)程，有限度保持被干物料色、香、味、形狀和營(yíng)養成分，且產(chǎn)品易溶于水，能夠迅速復原，密封包裝后保存期長(cháng)。

科美斯真空凍干機型號參數：

真空冷凍干機的組成

通常由干燥倉、蒸發(fā)器（捕水器）、加熱系統、真空系統、制冷系統和電氣控制系統六大部件組成。

1、干燥倉：抽真空與加熱干燥功能為一體的的密閉容器，物料的升華干燥過(guò)程在干燥倉內完成的。

2、捕水器：凝結升華水氣的密閉裝置，通常位于干燥倉后部，與制冷機組相連，組成制冷循環(huán)系統。

3、加熱系統：作用是對干燥倉內物料進(jìn)行加熱，使物料不斷的受熱升華，從而達到規定的含水率要求。

接觸式加熱：采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法，當加熱系統工作時(shí)，先對循環(huán)液進(jìn)行加熱，液溫通過(guò)液箱控制調節儀選定的溫度自動(dòng)控制加熱,管道泵開(kāi)啟后，可將循環(huán)液送入干燥箱內擱板中，對擱板加熱，然后返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)。

輻射式加熱：通常采用蒸氣加熱，當循環(huán)介質(zhì)為硅油時(shí)，隔板最高溫度可達+120℃。

4、真空系統：由多級真空泵或水環(huán)泵及羅茨真空泵雙級泵組成，可根據預先選定的真空度值，自動(dòng)控制真空系統。

5、制冷系統：由制冷壓縮機組，R22或R404a制冷劑組成與捕水器組成循環(huán)的制冷系統?？筛鶕蛻?hù)需求采用低溫螺桿式或雙級活塞式制冷壓縮機組，通常雙級活塞式壓縮機制冷效果更好，制冷溫度更低。

6、電氣控制系統：由PLC、觸摸屏、控制柜、控制儀表、調節儀表等自動(dòng)裝置和電路組成。它的功能是對凍干機進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制，控制設備正常運轉。

真空冷凍干燥機的使用規程

1、制備樣品應盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機溶劑。樣品必須完全凍結成冰，如有殘留液體會(huì )造成氣化噴射。注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷。

2、啟動(dòng)真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關(guān)閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無(wú)污物，良好密封。一般情況下，該機不得連續使用超過(guò)48小時(shí)。

3、打開(kāi)真空冷凍干燥機械機箱左側的總電源開(kāi)關(guān)，氣壓數顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開(kāi)關(guān)鍵三秒鐘以上，溫度數顯為冷阱的實(shí)際溫度。

4、啟動(dòng)制冷機，預冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動(dòng)真空泵。待氣壓數顯穩定后，記錄溫度和氣壓數值。

5、樣品在冷凍過(guò)程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續干燥，以縮短干燥時(shí)間。

6、紀錄真空冷凍干燥機械停機前的溫度和氣壓數值。

7、按住控制面板的充氣閥，并立即關(guān)閉真空泵。氣壓數顯為大氣壓時(shí)，打開(kāi)有機玻璃罩，取出樣品。

8、關(guān)閉制冷機，按住總開(kāi)關(guān)鍵三秒以上，最后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。等冷阱中的冰完全化成水后，打開(kāi)機箱左側的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內壁，蓋上大張濾紙防塵。

真空冷凍干燥機的維護

1、制冷系統的維護

1）每日的例行檢查。檢查內容主要有：

a.所有應開(kāi)的閥門(mén)是否打開(kāi)。

b.壓縮機的壓力是否在正常范圍內。

c.冷卻水的壓力和溫度是否正常。

d.壓縮機回油及油位是否正常。

e.壓縮機運行聲音是否正常。

f.制冷管路是否產(chǎn)生異常振動(dòng)。

g.壓縮機和膨脹閥結霜情況。

檢查中發(fā)現有異常情況，應找出原因，及時(shí)處理，消除事故隱患。

2）長(cháng)期不使用設舒時(shí)應將制冷劑收入冷凝器內防止制冷劑泄漏，在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常對制冷系統進(jìn)行檢漏，保證發(fā)現漏點(diǎn)及時(shí)處理，如制冷劑不足，應及時(shí)充注，以免影響設備的正常運行。

2、真空系統的維護

a.定期更換真空泵油，以保證真空泵的性能。

b.真空泵起動(dòng)前應檢查油位是否正常，一般應在視油鏡1/2左右的位置。

c.對箱體抽真空前一定要保證后箱干燥，避免將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣效率。