CVF-50C 50kg 食品真空快速冷卻機

產(chǎn)品介紹

真空快速冷卻機主要用于蒸煮熟食品、快餐等的冷卻生產(chǎn)過(guò)程，為提高熟食品的質(zhì)量保駕護航。

原理：將含水熟食品置于真空箱內，在真空狀態(tài)下通過(guò)食品水分快速蒸發(fā)吸熱，而達到快速冷卻的效果，快速避開(kāi)了（60℃至30℃）“細菌繁殖期”。適用于結構疏松的高溫熟食品、快餐；

而且熟食品冷卻的整個(gè)過(guò)程都是在全封閉的真空環(huán)境內進(jìn)行的，從而達到無(wú)菌化冷卻。冷卻過(guò)程中從食品內部到外部溫度均勻下降，冷卻后不會(huì )外冷內熱。

隨著(zhù)人們生活水平的提高，冷卻環(huán)節對于熟食品生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越顯得重要了。

以前，國內熟食品生產(chǎn)加工行業(yè)中的常規作法，多采用的是傳統冷卻方法，如攤涼式自然冷卻法、強制風(fēng)冷卻法、冷庫冷卻法等等。這些傳統冷卻方法，需要7—10個(gè)小時(shí)；這樣使食品長(cháng)期處在高溫細菌繁殖期，很容易繁殖細菌；由于冷卻時(shí)間長(cháng)，還會(huì )延長(cháng)運輸、包裝時(shí)間。

所以，熟食品生產(chǎn)加工后溫度很高，選用真空快速冷卻，可以保持原質(zhì)原味。讓大家享受 “綠色食品”。

CVF-50 型號食品快速冷卻機每周期處理食品量為50kg，處理時(shí)間10~20分鐘；

主要應用：

• 蒸煮熟食品，如鹵制品（雞、鴨等）、熟肉、貢丸、饅頭、包子、豆制品等；

• 快餐類(lèi)，如各類(lèi)炒菜（葷菜、素菜類(lèi)）、米飯、各類(lèi)調理菜等；

• 各類(lèi)蔬菜、食用菌、食品陷料、月餅餡、面包等；

• 烘焙食品類(lèi)；

科美斯食品真空快速冷卻機可以使產(chǎn)品從100℃冷卻到常溫僅需5-10分鐘，冷卻到2℃僅需20分鐘左右。

真空快速冷卻機的速冷卻可以為您帶來(lái)的幾大益處：

1.運作效率高，加工空間需求小，人工成本低

2.沒(méi)有食品污染風(fēng)險，在真空無(wú)菌環(huán)境下快速通過(guò)30℃-60℃的細菌繁殖期

3.無(wú)需添加防腐劑即可達到更長(cháng)的保質(zhì)期

4.口感和風(fēng)味非但不會(huì )受損，反而真空浸漬的原理，可以使產(chǎn)品中芳香物質(zhì)風(fēng)味的擴散更加均勻

科美斯食品真空快速冷卻機的特點(diǎn)：

公司發(fā)明專(zhuān)利的雙級捕水器（專(zhuān)利號：ZL201310029724.4），節能降耗，冷卻效果更好

1. 智能控制，一機多用，隨意調節溫度

2. 更加友好的人機界面，一鍵啟動(dòng)，簡(jiǎn)單易用

3. 清潔方便，保養簡(jiǎn)單

4. 緊湊的機身設計，占地面積更小，可整機安裝在空間有限的生產(chǎn)線(xiàn)

5. 量身定制，根據現場(chǎng)空間及運輸條件設計特殊圖紙及提供解決方案

6. 可選遠程監控功能，實(shí)時(shí)了解機器運行狀況，遠程排除故障

7. 雙級捕水器發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)，節能，冷卻效果好；

8. 真空溫度雙重控制，操作便捷

9. 緊湊設計，占地面積小

10. 不銹鋼打造，美觀(guān)大氣

11. 多重系統保護和故障糾錯提示功能

12. 機器可通過(guò)多種認證，CE，SGS,CSA等

13. 可選遠程監控功能，實(shí)時(shí)了解機器運行狀況

14. 湯汁防飛濺功能

CVF-50 詳細設計參數：

科美斯食品真空快速冷卻機型號：

注：根據不同食品，對應的真空箱尺寸及系統配置也不一樣；

圖紙設計方案：

根據客戶(hù)現場(chǎng)的需求可為一體式設計，也可為分體設計；

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科美斯制冰機產(chǎn)品冊子

真空冷卻工藝與熟肉制品保鮮

稻香包點(diǎn)真空預冷+氣調包裝實(shí)驗匯報

真空預冷包點(diǎn)實(shí)驗分析

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真空熟食速冷機優(yōu)缺點(diǎn)對比：

真空冷卻的優(yōu)點(diǎn)：

• 冷卻速度快。一般食品物料從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘，冷卻到0°C需25~28分鐘左右。

• 冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內真空度，而真空冷卻箱內真空度（壓力值）處處相等，所以食品溫度均勻；

• 避免環(huán)境對食品的二次污染。真空冷卻完成后對箱體復壓進(jìn)氣，充入冷卻箱內的氣體是幾乎不含懸浮塵埃物的空氣，所以完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染;

• 提高熟食制品質(zhì)量。由于冷卻時(shí)間短，可很大限度地避免食品物料在高溫是產(chǎn)生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化學(xué)反應；同時(shí)也很大限度地避免了高溫食品物料在65°C～30°C所產(chǎn)生的生物發(fā)酵（細菌繁殖），以及提高回鍋口感度，為食品長(cháng)期保鮮從根本上保障了其生理條件；這樣，大量的熟食品就可避免添加防腐劑，從而使熟食制品成為“綠色食品”有了足夠的保障。

• 提高熟食制品品味?；谡婵战n的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁（調料調味品）很方便迅速地進(jìn)入到食品內部中去，從而提高了食品的口（風(fēng)）味；

• 能耗省，運行費用低。機組功率比較低。

• 設備使用安全、方便。因設備真空冷卻設備采用R304不銹鋼材料制造，其運行過(guò)程不產(chǎn)生污染物，故可以直接安置在食品加工制作生產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)使用，衛生，方便快捷。

真空冷卻的缺點(diǎn)：

工作原理的先天性缺陷。

• 真空冷卻的工作過(guò)程，換一種說(shuō)法，就是讓食品物料在真空狀態(tài)下，重新低溫蒸煮了一次。所以說(shuō)象“油面筋”、“腐竹”等已經(jīng)經(jīng)過(guò)高溫膨化后的食品，再經(jīng)過(guò)真空冷卻處理，使得食品淀粉骨架結構發(fā)生了嚴重的塌變，就對食品整個(gè)形態(tài)造成了致命的破壞；

• 對于不宜或不能失水，同時(shí)又不能添加水份的一些物料也不適用，比如，藥物膏脂，化妝品，皮鞋油膏等；

• 由于水蒸發(fā)的原因，純液態(tài)的食品（果汁、飲料、八寶粥、各種醬品糊裝調料等）會(huì )造成嚴重的飛濺和外溢，所以用真空冷卻方法冷卻純液態(tài)的食品，就會(huì )造成液態(tài)食品產(chǎn)品流失或浪費，同時(shí)還會(huì )污染真空冷卻機的冷卻處理槽以及食品物料包裝盛放物。

• 也有一定數量的食品產(chǎn)品需要在冷卻過(guò)程中實(shí)現形態(tài)固化（凝固）定型，就不適合使用真空冷卻，原因是真空冷卻會(huì )在食品內部產(chǎn)生氣孔，或是造成食品結構組織疏松以及外部形態(tài)不規整（如馬蹄糕、涼粉、果凍、草凍等）。

• 不能冷卻水份較少的食品。真空冷卻是靠食品物料失水（水蒸氣低壓蒸發(fā)原理）來(lái)達到制冷的目的。也就是說(shuō)食品物料失水相對越多，食品物料的溫度就下降得越多。然而，如餅干、桃酥、油炸脆片等，是由于這類(lèi)食品物料本身不能提供實(shí)現真空冷卻所需要的蒸發(fā)用水，所以不能采用真空冷卻 。

• 對于組織密實(shí)的食品物料，冷卻速度較慢。例如，雞蛋、粽子、芋頭、馬鈴薯、大塊牛肉等；

• 造價(jià)較高，一次性設備投資較大。所以對于食品物料的內在品質(zhì)要求不高或食要求較低的一些產(chǎn)品，以及產(chǎn)品本身附加值不高或食品貨架（保鮮貯藏）期不作要求較短的熟食制品廠(chǎng)家一般不宜采用。